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      立式深孔鉆
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      深孔鉆加工中,槍鉆的特點與應用

      2022-05-16

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      槍鉆是一種有效的深孔加工刀具,其加工范圍很廣,從玻璃纖維、特氟龍等塑料到高強度合金的深孔加工。


      特點


      槍鉆的特點是一次加工就具備良好的精度和表面粗糙度低。槍鉆比較適合小直徑孔的加工,通常情況下,直徑小于10mm的孔,用于槍鉆加工時比較妥當的。最有利的是,它可使鐵屑順利排出。


      總結如下:


      孔深與直徑比較大,鉆桿細長,剛性差,工作時候容易產生偏斜和振動??拙群捅砻尜|量也難控制。


      切屑多而排屑通道長,排屑不佳,容易產生堵塞從而折斷。


      鉆頭是在近似密封閉狀態下工作,而且時間長,熱量又不易散出,鉆頭極易磨損。


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      結構


      槍鉆是由槍頭,槍桿和鉆柄構成。槍頭常用的是硬質合金材料,槍桿是有高強度的合金管壓制而成,槍柄是將鉆頭和機床連接起來的部分。槍鉆有兩條主切削刃和一跳副切削刃,靠近鉆心的叫內刃,另一條稱之為外刃,其交點稱之為鉆尖。


      應用


      由于鉆心偏離中心,所以槍鉆不具備自定心功能,因此切入加工時需使用鉆套或引導孔。在使用鉆套時,必須選擇合適尺寸,鉆套與槍鉆頭部的間隙保持在0.003mm-0.008mm之間。


      所采用的鉆套必須耐磨,硬度高;一般用硬質合金或高合金工具鋼制造,其硬度為63-65HRC;槍鉆套制造精度必須高,一般內孔表面粗糙度為Ra1.6-3.2,內外徑同軸度為0.002mm,端面跳動為0.005mm。


      加工時候一般鉆套底面和工件表面的距離不超過0.5mm或鉆套緊貼工件表面。


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