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聯系人：馬生
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立式深孔鉆的工作原理
1、問題的提出
現在普遍地，數控深孔鉆機床在加工過程中都維持一個固定不變的進給速率，這個進給量是由加工程序預先設定好的。為了保證生產的安全，編成人員必須按照負荷極限的工況設定這個進給速率，但實際上這種工況或許只占整個工序的5%。那么如何提高數控機床的加工效率，優化刀具進給量，同時又能自動保護機床的主軸系統和昂貴的刀具不受損壞已經成為終端用戶和機床制造廠家十分關注的問題。為了解決這個問題以色列OMAT公司將自適應控制技術應用在數控機床上，研發了成熟的產品――OMAT數控機床自適應系統，并已經在全球廣泛應用。
2、工作原理
自適應控制技術應用在數控加工上，是通過檢測機床主軸的負載，運用內部的專家系統對采集的主軸負載信號和相應的刀具及工件材料數據進行分析處理，實時計算出機床好的進給速率并應用到數控加工過程中，從而大幅度提高生產效率，并在加工過程中穩定、連續、自動的控制進給速率，同時實現動態的刀具保護功能（如圖1所示）。
數控深孔鉆
在加工過程中，自適應控制系統可以依據控制對象的輸入輸出數據，進行學習和再學習，不斷地辨識模型參數并進行修正。隨著生產過程的不斷繼續，模型會變得越來越準確，越來越接近于實際，最終將自身調整到一個最優的工作狀態，實現加工過程的優化。
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